在高温工业应用中,找到可靠的耐火材料至关重要。郑州荣盛耐火材料有限公司一直处于高铝粘土格子砖研发的前沿,其卓越的性能正在彻底改变行业。
这些耐火砖的研发历程并非一帆风顺。郑州荣盛的研发团队在最初着手研发高性能耐火材料时,面临着重重挑战。他们的目标是开发一种能够承受极高温度、保持其形状和结构、并拥有长久使用寿命的产品。经过多年的研究和无数次的实验,他们终于取得了重大突破。
这些高铝粘土格子砖最显著的特点之一是其优异的耐火性。它们能够承受高达 1700°C 的高温而不会发生明显变形。如此高的耐火性主要归功于生产中使用的高铝粘土独特的化学成分。例如,这些格子砖的氧化铝含量高达 70%,远高于普通耐火砖。高氧化铝含量赋予了其强大的耐热性和化学稳定性。
另一个关键优势是其低表观孔隙率。这些砖的表观孔隙率低于18%,与市场上其他同类产品相比相对较低。低表观孔隙率意味着砖中的孔隙更少,从而减少了热气体和熔融金属的渗透。这不仅提高了隔热性能,还增强了砖的耐腐蚀性,显著延长了其使用寿命。
能够定制化学成分也是一大卖点。不同的行业应用对耐火材料的要求也有所不同。郑州荣盛可以根据客户的具体需求调整高铝粘土格子砖的化学成分。例如,对于一些对抗热震性要求更高的行业,研发团队可以增加某些添加剂的含量,以提高砖的热稳定性。
让我们看一些实际应用案例,了解这些高铝粘土格子砖的价值。东南亚一家钢铁厂现有的耐火砖存在问题。旧砖显气孔率高,导致砖体经常发生腐蚀和损坏。因此,该厂不得不频繁更换砖块,增加了生产成本并降低了生产效率。在改用郑州荣盛的高铝粘土格子砖后,情况得到明显改善。新砖显气孔率低、耐火度高,降低了砖体的腐蚀速度,砖的使用寿命延长了50%以上。这不仅为该厂节省了大量的维护和更换成本,而且提高了约20%的生产效率。
以下是普通耐火砖与郑州荣盛高铝粘土格子砖性能差异对照表:
绩效指标 | 普通耐火砖 | 郑州荣盛高铝粘土格子砖 |
---|---|---|
耐火度 | 1400 - 1500℃ | 最高温度1700°C |
表观孔隙度 | 25 - 30% | 低于18% |
使用寿命 | 6 - 8个月 | 超过12个月 |
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