Почему эффективность печей часто оказывается низкой? Решение с использованием технологии HTAC

В промышленности керамического, сталелитейного и стекольного производства многие компании сталкиваются с проблемой низкой температуры в печах — это не просто вопрос производительности, а ключевой фактор энергозатрат. В течение 18 лет работы на международном рынке я видел, как десятки заводов теряют до 30% от стоимости топлива из-за устаревших систем горения. Вот почему важно понимать истинные причины и внедрять проверенные решения.

Проблема: Традиционные методы сжигания — источник потерь

Стандартные печи с открытой горелкой или простыми теплообменниками теряют до 40% тепла через дымовые газы. Это означает, что даже при высоких температурах (например, 1200°C), реальная эффективность нагрева остается ниже, чем ожидалось. Ключевая проблема — низкая температура подаваемого воздуха: обычно она составляет всего 20–100°C, что снижает скорость реакции сгорания и увеличивает расход топлива.

Решение: Технология HTAC и蜂窝ный керамический регенератор

Компания Zhengzhou Rongsheng Refractory Materials Co., Ltd. разработала инновационное решение — регенеративную высокотемпературную технологию сжигания (HTAC). Ее сердце — керамический регенератор с сотами, который способен нагревать воздух до 1000°C перед подачей в камеру сгорания. Это позволяет повысить температуру в печи на 15–25°C без дополнительных затрат топлива.

Доказанный успех: Реальные данные из промышленных объектов

На заводе по производству керамических плиток в Испании после установки HTAC-системы с регенератором от Zhengzhou Rongsheng температура в печи выросла на 18°C, а расход газа снизился на 70%. Это позволило сэкономить более 80 000 евро в год. Аналогичный результат был зафиксирован на предприятии в Германии — снижение выбросов NOₓ на 45% и повышение качества продукции за счет стабильного температурного режима.

Заключение: Эффективность + устойчивость = будущее промышленности

Технология HTAC — это не просто модернизация, а стратегический шаг к цифровизации и экологичности. Она подходит для керамических, стальных, стекольных и других высокотемпературных процессов. Если ваша печь работает с перегревом, низкой точностью или высокими затратами — пора задуматься о переходе на новую систему.

Вы используете аналогичные решения на своем предприятии? Поделитесь опытом — мы соберем лучшие практики и отправим вам 3 примера из вашего сектора (металлургия, керамика, стекло и т.д.).