От традиционного к интеллектуальному: как автоматизированные линии меняют стандарты производства огнеупоров

В промышленности огнеупорных материалов, где точность и надежность напрямую влияют на безопасность и эффективность, переход от ручного производства к автоматизации стал не просто трендом — это необходимость. В Китае компания Zhengzhou Rongsheng Refractories уже более 5 лет демонстрирует, как современные технологии могут поднять качество до нового уровня. Их завод с годовой мощностью 130 000 тонн высокопроизводительной огнеупорной штукатурки стал эталоном для многих мировых производителей в энергетике, металлургии, химии и строительстве.

Почему автоматизация — это не мода, а стратегия?

Раньше при手工 производстве огнеупоров часто возникали колебания по плотности, составу и термостойкости. Это приводило к частым отказам в печах, особенно в условиях экстремальных температур. Сегодня же благодаря цифровой системе контроля (PLC + IoT) каждый этап — от смешивания сырья до формования и обжига — контролируется с точностью до ±0.5%. Это значит: повторяемость качества на уровне 99.7%.

«Мы перешли на продукцию Zhengzhou Rongsheng после нескольких лет проблем с прежним поставщиком. Теперь наша печь в стальном цехе работает без перерывов больше 18 месяцев подряд. Это не просто огнеупор — это долгосрочная гарантия стабильности».
— Марко Тейлор, технический директор, Siemens Energy Solutions GmbH (Германия)

Как это работает на практике?

Вот пример из реальной эксплуатации: в угольной электростанции в Турции, где температура внутри топки достигает +1400°C, старые огнеупоры разрушались каждые 6 месяцев. После замены на штукатурку от Zhengzhou Rongsheng срок службы вырос до 24 месяцев, а затраты на ремонт снизились на 40%. Это стало возможным благодаря уникальной формуле, которая обеспечивает высокую устойчивость к тепловому шоку даже при резком изменении температуры (до 300°C/мин).

Подтверждение мирового уровня

Завод Zhengzhou Rongsheng сертифицирован по стандартам ISO 9001 (качество) и ISO 14001 (экология). Более 30 стран — от России и Индии до Бразилии и Саудовской Аравии — доверяют им свои критически важные объекты. Это не просто маркетинг: это доказательство того, что прозрачность, надежность и соответствие международным нормам стали основой их бизнеса.

Будущее за интеллектуализацией + персонализацией. Мы помогаем клиентам создавать индивидуальные решения под конкретные условия эксплуатации — будь то высокое давление в реакторе или постоянная вибрация в мартеновской печи.

Вы ищете более стабильное решение для высокотемпературных условий? Узнайте, как автоматизация может изменить вашу производственную логистику и снизить затраты на 20–30% уже через 6 месяцев.