В энергетике, металлургии и других тяжелых отраслях промышленности отказы огнеупорных материалов из-за термических ударов — это не редкость, а регулярная проблема, ведущая к простою оборудования, снижению производительности и повышению затрат на техническое обслуживание. Согласно данным Международной ассоциации огнеупорных материалов (IAMI), более 40% аварий в печах и конвертерах связаны с потерей структурной целостности огнеупоров при быстром изменении температуры.
Компания Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. разработала высокопроизводительную огнеупорную штукатурку, которая обеспечивает устойчивость к тепловым ударам до 1200°C за считанные минуты. В отличие от стандартных составов, она использует наноразмерные добавки оксида алюминия (Al₂O₃) и карбида кремния (SiC), которые создают микропористую сетку внутри материала — аналог "дышащего" бетона. Это позволяет материалу расширяться и сжиматься без трещин даже при циклическом нагреве от 20°C до 1100°C.
Эффективность: в тестах на термическую стойкость (по методике ASTM C1702) образцы выдерживали более 100 циклов без потери прочности — против 20–30 у конкурентов.
Параметр | Наш продукт | Стандартный огнеупор |
---|---|---|
Макс. рабочая температура | 1250°C | 1050°C |
Число термических циклов | >100 | <20 |
Прочность на сжатие (MPa) | ≥120 | ≥80 |
Ежегодный объем производства составляет 130 000 тонн, что подтверждает масштаб и надежность процесса. Продукт сертифицирован по международным стандартам ISO 9001 (управление качеством), ISO 14001 (экологическая безопасность) и соответствует требованиям EN 14793 для огнеупоров в промышленных печах.
В одном из крупнейших сталеплавильных заводов в Польше (Zakłady Metalowe „Kielce” S.A.) после внедрения нашей штукатурки отказы печей снизились на 72% за 6 месяцев. Ранее частые трещины в зоне загрузки вызывали перерывы в работе на 3–5 часов ежедневно. После установки нового слоя огнеупора среднее время безотказной работы увеличилось с 45 дней до 120 дней.
Другой пример — гидрометаллургический комплекс в Казахстане, где условия эксплуатации были особенно суровыми: частые скачки температуры и наличие химически агрессивных газов. Наша штукатурка показала минимальное выщелачивание (<0.5% за 1000 часов) и сохраняла форму даже при температуре 1150°C.
Вы столкнулись с проблемами термического старения в своем производстве? Поделитесь опытом или задайте вопрос — мы поможем подобрать оптимальное решение под вашу специфику!
Хотите получить три конкретных решения для вашего типа производства? Напишите нам в чат — расскажем, как другие компании в вашей отрасли уже применяют эту технологию.
Получить бесплатную консультацию по выбору огнеупорного решения