В условиях растущих затрат на энергию и жестких экологических норм производители стекла стремятся к более эффективным решениям. Один из самых действенных способов — это замена традиционных огнеупоров на современные алюминиевые пористые кирпичи. Компания Zhengzhou Rongsheng Refractories делится реальными результатами внедрения этой технологии в промышленности.
Многие предприятия сталкиваются с высокими тепловыми потерями в печях для стекла — особенно в зонах с температурой выше 1400°C. Стандартные огнеупоры часто имеют коэффициент теплопроводности выше 1.2 Вт/(м·К), что приводит к значительным расходам на электроэнергию. По данным индустриальных исследований, средний уровень потерь энергии при использовании старых материалов составляет от 15% до 25%.
Тип материала | Теплопроводность (Вт/м·К) | Экономия энергии |
---|---|---|
Обычный шамот | 1.4–1.8 | 0–15% |
Алюминиевый пористый кирпич | 0.4–0.7 | 30–40% |
«После установки алюминиевых пористых кирпичей мы зафиксировали снижение потребления энергии на 32%. Это позволило нам вернуть инвестиции за 8 месяцев», — говорит технический директор завода в Польше.
Изготовленные из пустотелых частиц боксита и порошка алюминия методом высокотемпературного спекания, эти материалы выдерживают температуры до 1800°C без изменения структуры. Благодаря низкой теплопроводности (в среднем 0.55 Вт/(м·К)) и высокой механической прочности, они обеспечивают не только экономию, но и стабильную работу оборудования даже в сложных условиях эксплуатации.
Более того, компания Rongsheng предлагает персонализированные решения под конкретные параметры печей — от размера до химической стойкости. За последние 20 лет такие подходы были реализованы в более чем 70 странах мира, включая Россию, Германию, Индию и ОАЭ.
Для производителей стекла это значит: меньше выбросов CO₂, меньшие затраты на обслуживание, и главное — стабильное качество продукции. В условиях глобальной цифровизации и перехода к «зелёной» промышленности такие решения становятся не просто выгодными, а необходимыми.
Если вы хотите узнать, как ваша печь может стать частью более устойчивого будущего — свяжитесь с нами сегодня и получите бесплатную консультацию по оптимизации теплоизоляции.