Produits recommandés

Amélioration de la performance réfractaire des fourneaux industriels grâce à l'additif carbone à base de charbon anthracite calciné

Réfractaire Rongsheng
2025-11-29
Cas clients
Découvrez comment le charbon anthracite calciné, pur à 99 % et résistant jusqu'à 2000 °C, améliore la qualité de l'acier dans les fours industriels. Ce produit innovant, développé par le Laboratoire de Nouveaux Matériaux de Rongsheng (Henan), permet une régulation précise du taux de carbone et est personnalisable en SiO₂, Al₂O₃, MgO. Utilisé par plus de 2000 entreprises sidérurgiques dans le monde, il répond aux défis technologiques et environnementaux actuels. Des cas concrets et des données mesurées démontrent son efficacité.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/common/20250605161431/20250605/93273261adf6f22dced77fc495cf7d9e/A6c63edfa38e84b278de896d8e3ccd12eK.jpg

Comment améliorer la performance thermique des fours industriels avec un graphitateur de qualité supérieure ?

Dans le secteur sidérurgique, la maîtrise du carbone dans les alliages est essentielle pour garantir la durabilité, la résistance et la ductilité des produits finis. Les fabricants confrontés à des exigences croissantes en matière de qualité et de réglementation environnementale cherchent désormais des solutions techniques éprouvées — comme les graphitateurs à base de coke calciné, développés par le Rongsheng New Materials Research Institute (Chine).

Grâce à une pureté avancée de 99 % et une capacité de résistance à des températures extrêmes allant de 1770 °C à 2000 °C, ces additifs au carbone permettent aux fonderies de maintenir une composition stable pendant l’opération de fusion. Une étude réalisée sur 12 usines européennes a montré que l’utilisation de ce produit réduit les variations de teneur en carbone de plus de 40 % par rapport aux matériaux traditionnels.

Les défis actuels de la sidérurgie : efficacité vs durabilité

La pression pour réduire les émissions CO₂, tout en augmentant la productivité, pousse les entreprises à adopter des technologies innovantes. La plupart des fournisseurs traditionnels ne répondent pas aux besoins spécifiques de chaque client — notamment en termes de teneur en SiO₂, Al₂O₃ ou MgO. C’est ici que le graphitateur personnalisable devient un atout stratégique.

Paramètre technique Valeur standard Avantage client
Pureté du carbone ≥ 99 % Réduction des impuretés indésirables
Température de résistance 1770–2000 °C Stabilité optimale dans les hauts fourneaux
Personnalisation SiO₂, Al₂O₃, MgO ajustables Adaptation aux normes locales (ex. : UE, Japon)
“Nous avons testé ce graphitateur sur notre ligne de production de laminage à chaud. Le contrôle du carbone est devenu bien plus prévisible. Nos clients ont noté une nette amélioration de la qualité des tôles.” — Jean-Luc Moreau, Responsable Qualité, Usine Sidérurgique de Lorraine

Depuis sa commercialisation, ce produit a été adopté par plus de 2 000 entreprises sidérurgiques dans le monde, dont plusieurs leaders européens. Ce chiffre n’est pas seulement un indicateur de popularité — il reflète un processus rigoureux d’évaluation technique, incluant des tests en conditions réelles et des audits qualité trimestriels.

Choisir ce graphitateur, c’est opter pour une solution durable, précise et adaptable. Pour les ingénieurs, les superviseurs et les acheteurs qui cherchent à améliorer leur rendement sans compromettre la qualité, c’est une opportunité concrète de transformation opérationnelle.

Prêt à tester la différence ?

Obtenez dès maintenant un échantillon gratuit pour évaluer ses performances dans votre propre contexte industriel.

Demandez votre échantillon gratuit →
Nom *
E-mail *
Message*

Produits recommandés

Contactez-nous
Contactez-nous
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png