¿Por qué elegir una mezcla refractaria de alúmina y carburo de silicio para aplicaciones a 2000 °C?

En sectores como la siderurgia, la industria cerámica o la petroquímica, los hornos y reactores operan bajo condiciones extremas que exigen materiales con propiedades térmicas y mecánicas excepcionales. La mezcla refractaria de alta alumina con carburo de silicio —desarrollada por Rongsheng— es una solución probada que supera las limitaciones de los materiales tradicionales en entornos de hasta 2000 °C.

¿Qué hace única esta formulación?

La combinación de alúmina (Al₂O₃) y carburo de silicio (SiC) no solo mejora la resistencia térmica, sino que también reduce el desgaste por choque térmico. Según pruebas realizadas en laboratorios certificados:

• Resistencia a la fusión: 2000 °C sin deformación significativa (vs. 1600 °C para refractarios estándar).
• Resistencia a la compresión: >120 MPa a temperatura ambiente, manteniendo >80 MPa a 1500 °C.
• Conductividad térmica: 25 W/m·K a 1000 °C — ideal para controlar gradientes térmicos.

Estos datos no son teóricos: en una planta de acero en México, después de implementar esta mezcla en el horno de fundición, se redujo el tiempo de parada técnica en un 40% y se extendió la vida útil del revestimiento de 6 meses a más de 12 meses.

Aplicaciones reales donde destaca su valor técnico

En cementerías del norte de España, esta mezcla ha sido clave para mejorar la eficiencia energética en hornos rotativos. Gracias a su baja conductividad térmica lateral, se logró un ahorro del 7–10% en consumo de gas. En plantas petroquímicas de Arabia Saudí, su alta resistencia a la corrosión por gases ácidos (SO₂, HCl) ha permitido evitar reemplazos frecuentes de revestimientos en unidades de craqueo catalítico.

Lo que realmente diferencia a esta solución no es solo la tecnología, sino la capacidad de personalizarla según el tipo de proceso, carga térmica y ciclo de operación. ¿Tu planta enfrenta picos de temperatura o cambios rápidos de carga? Esta mezcla puede adaptarse.

¿Cómo puedes empezar a usarlo en tu operación?

El primer paso es una evaluación técnica gratuita de tu actual sistema refractario. Nuestro equipo de ingeniería analiza tus ciclos de operación, temperaturas máximas y condiciones de corrosión para ofrecerte una propuesta personalizada —sin compromiso.